随着电力技术的发展，SF6电气设备得到了广泛的应用，除了SF6断路器，GIS封闭组合电器外，现在又出现了SF6绝缘的变压器、电压互感器、电源互感器及各类高压套管等。为了保证SF6电气设备的绝缘和灭弧能力，SF6气体一般都以较高的压力（如: 0.3Mpa和0.6Mpa等）安装在电器设备内，虽然有关规程要求SF6电器设备的年漏气率不大于1%，但在实际运行过程中，许多厂家的设备都难以达到此项要求。同时，如果设备的密封出现故障和损坏，也会导致在短时间内泄漏大量的SF6气体。（我局某110kV站GIS设备就因管接头焊缝裂纹，两次发生SF6气体泄漏）。另外，现场安装设备和检修时测试SF6气体时，也会有少量的SF6气体排出。
　　虽然SF6气体在理论上是安全的，无毒和不可燃烧，但是，由于SF6气体无色、无味，SF6的分子量为146.07，比重约为空气的5倍，容易沉积在空间底部，且不易扩散，吸入过多，会导致工作人员头晕、呕吐等，严重时可能导致因窒息而死亡。同时，在SF6气体制备过程中，有可能混入一些有毒物质，在开关操作过程中，产生的电弧也会对SF6发生作用，产生多种由硫、氟、氧、氢、碳等元素组成的化合物，如HF、SF4、SOF2等有毒物质。因此，随着SF6电气设备使用的增加，各单位应高度重视SF6电气设备使用中的安全。

1、 SF6电器设备室应有良好的通风系统
　　SF6电器设备室中，SF6电器相对集中，空间相对封闭，SF6气体极易沉积在室内。因此，SF6电器室必须装设良好的通风系统。（我国电力行业标准DL/T5035-94中明确指出: “SF6电气设备室及其检修室应采用机械通风，室内空气不容许再循环，室内空气中SF6含量不超过6000mg/m3＂）由于SF6气体较重，容易沉积在室内下部，所以抽风机应装设在建筑物的下方，以便SF6气体排出，每次有工作台人员进入室内前，应先开启通风设备一定时间（一般为15—30分钟）。当有大量SF6气体泄漏时，也应开启通风设备，将SF6气体迅速排出。对于新建的SF6电器室，应在设计时考虑通风设备。对于原有设备改造为SF6设备后，也应完善高压室下部的通风设备。另外，为保证人员安全，在人员未进入高压室时即可开启通风设备，该通风设备的控制开关应装设于高压室门外。对于通风装置应定期进行检查，发现问题及时处理。

2、 应注意SF6电器设备处理电缆沟的安全
　　由于SF6气体比重大，容易沉积在电缆沟内，如果不加注意，当工作人员进入电缆沟内时，容易造成窒息。因此，SF6电器设备处的电缆沟应加强封堵，防止SF6气体的沉积和沿电缆沟向其他沟内更低处流动、沉积。同时，在进入电缆沟工作前，应进行必要的通风工作，并派专人在地面对施工人员进行监护，发现异常，及时抢救。

3、 应定期对SF6电器设备进行检漏
　　为确保设备的正常运行和运行人员、检修人员的安全，除了要保证SF6电器气体压力的运行监测设备的完好，定期检查SF6压力表，密度计等监测设备，发现压力降低报警外，还应定期用SF6检漏仪对SF6电器进行检漏，及时发现SF6气体的泄漏和确定故障点，采取防范措施，有条件的，还可在SF6高压室内装设测氧仪，当氧气含量过低时报警。一般来讲，氧气含量不得低于18%。

4、 加强工作人员的培训和完善防护用品
　　应对工作人员进行教育培训，使每个工作人员了解SF6气体的基本特性和在SF6电气设备上工作的安全要求。加强工作人员的自我防范意识，提高防护能力。如在户外SF6电气设备泄漏时，从上风处接近SF6设备，工作时穿长袖工作服等。同时，应注意完善工作人员防护用品，如配备防毒呼吸器、专用防护服（设备解体大修时使用），使用橡胶手套等，站内应有足够的水源，工作人员接触SF6气体后，应及时呼吸新鲜空气，并用水清洗手部、面部等。

5、 加强SF6设备的管理
　　加强SF6设备的管理，对SF6电气设备，SF6气体检测、试验设备、安全用具等，均应设专人管理、定期检查、落实管理人员责任。备用SF6气体应储存在宽敞、通风良好的环境中，与运行设备相同进行管理，制定完善的安全管理制度，工作人员应严格执行。
对于实验室内开展SF6气体检测、试验工作，应参照运行设备安全措施开展工作。
SF6设备的解体大修前，应制定专门的施工安全措施后方能进行。
在安装、使用、检测过程中，应做好SF6气体的回收工作，尽量减少SF6气体向大气的排放。
各使用单位的劳动保护和医疗卫生部门也应建立卫生保健和医疗救护制度及方法。
只有制定完善的安全措施，并严格执行，才能保证在SF6电气设备上工作的安全.

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